石墨模具的耐磨性怎么樣？

石墨模具熱處理過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些問題。本文整理了答案和一些預(yù)防措施。

1.石墨模具淬火后會(huì)開裂，導(dǎo)致報(bào)廢。這種情況一般是原組織中碳化物偏析嚴(yán)重造成的。也有可能是鍛造工藝不好，比如溫度高，變形小等。，而且還有網(wǎng)站等一系列問題。還有一個(gè)球化退火的技術(shù)問題。

   在預(yù)防中需要注意的是石墨模具 just數(shù)據(jù)要考慮實(shí)際因素，選擇一個(gè)更好的。同時(shí)應(yīng)改進(jìn)鍛造工藝，如果碳化物偏析嚴(yán)重，應(yīng)停止熱處理。鍛后的模具毛坯可以通過調(diào)質(zhì)熱處理來配制。需要證明爐內(nèi)模坯溫度平均恒定。

2.鑒于石墨模具造成的淬火裂紋，一般會(huì)報(bào)廢，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。這種情況主要是由于網(wǎng)狀碳化物偏析嚴(yán)重，熱處理操作問題等。

3.石墨模具外面有軟肋。這種情況會(huì)影響石墨模具的耐磨性，從而降低其使用壽命。你需要知道的是石墨模具熱處理前，表面會(huì)有氧化皮，甚至銹斑和局部脫碳。
淬火加熱后，也會(huì)受到其介質(zhì)的影響。

   注意事項(xiàng)處理前必須去除水垢和銹斑，同時(shí)選擇真空電爐、鹽浴爐等加熱方式。淬火冷卻后，長(zhǎng)期使用的介質(zhì)要經(jīng)常過濾或更換，選擇合適的。