石墨盤表面處理的過程中還有什么其他方法嗎
石墨盤外表處理除常見方法外，還有以下方法：
1.外表活性劑法：利用外表活性劑的特別結構，通過外表活性劑分子的疏水基吸附在石墨外表，另一端的親水基指向水中，改進石墨與水的浸潤性?？筛鶕?jù)出產(chǎn)實踐需求，選擇所需的外表活性劑。
2.溶膠 - 凝膠法：以石墨和金屬醇鹽作為前驅(qū)體，在液相將這些原料均勻混合，并進行水解、縮合化學反應，在溶液中構成安穩(wěn)的透明溶膠體系，溶膠經(jīng)陳化，膠粒間緩慢聚合，構成三維空間網(wǎng)絡結構的凝膠，凝膠網(wǎng)絡間充滿了失掉活動性的溶劑，構成凝膠。凝膠通過單調(diào)、燒結固化制備出分子乃至納米亞結構的資料。
3.氟化處理：在石墨外表構成C - F結構，增強石墨的化學安穩(wěn)性，在循環(huán)過程中，石墨片層間的結合力因外表氟化作用得到增強而不至于墜落。外表氟化還可以下降Li擴散阻力，進步石墨的比容量，改進其充放電性能。
4.外表機械處理（如噴砂、磷酸鋅處理、氣體滲氮、鹽浴滲氮、硫氮共滲等）：
噴砂處理：如果有最佳的外表描畫，即作為儲存器的外表凹谷，就能將石墨輸送到微小的金屬平臺上，隔絕對偶資料。
磷酸鋅處理：磷酸鋅處理層（厚約15um）與石墨混合構成了一種薄的能塑性活動的連續(xù)性光滑膜，隨著滑動的連續(xù)，在磨屑中的石墨和儲存在粗糙的預處理層中的石墨會修補磨損了的光滑膜，直至磷酸鋅層被全部耗盡才會失效。
氣體滲氮：經(jīng)氣體滲氮處理的石墨膜的耐磨壽數(shù)居中。
鹽浴滲氮：光滑外表的鹽浴滲氮處理的石墨膜的耐磨壽數(shù)居中，粗糙外表的鹽浴滲氮處理外表上石墨膜的壽數(shù)最短。
硫氮共滲：硫氮共滲處理的外表上石墨膜的壽數(shù)最短。
5.外表還原法及等離子處理法：可根據(jù)實踐需求選擇適合出產(chǎn)的方法。
6.混合法：在出產(chǎn)石墨制品的過程中，混入耐熔金屬或混入金屬粉。
7.浸涂法：歸納了浸漬法和涂層法優(yōu)點，極大地縮小了制品與氧的觸摸外表積。
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